Hur gör CNC -bearbetning medicinska delar?

Objekt som tillverkas av CNC -bearbetning inkluderar olika kirurgiska instrument som används i medicinska procedurer, såsom trocars (hudpiercers), benövningar och sågar. Vid bearbetning med CNC malas delar vanligtvis med 3 till 5 axlar eller vrids med ett levande verktyg CNC svarv. De vanligaste typerna av maskiner som används vid tillverkning av medicinska delar inkluderar CNC -fräsning, svarvning, borrning och datoriserad malning. Tillförlitlighet och hög kvalitet är de högsta prioriteringarna i behandlingen av medicinska delar, så den medicinska utrustningsindustrin har lagt fram nya krav för professionella precisionsverktyg. Svårt-att-maskinmaterial, komplexa arbetsstycke och ofta CNC-småpartikproduktion är mycket viktiga för bearbetning av professionella medicinska verktyg. Instrumentens knivar ställer höga krav. Främst i:

1. Kraven för CNC -maskinverktyg är relativt höga

Avancerad bearbetningsutrustning för medicinsk utrustning som schweiziska automatiska svarvar, multispindel maskinverktyg och roterande tabeller skiljer sig helt från de vanliga bearbetningscentra och svarvar. Deras storlek är mycket liten och strukturen är mycket kompakt; För att uppfylla sådana krav krävs också en speciell design, storleken på verktyget krävs för att vara liten och verktygets styvhet garanteras också.

2. Höga krav för CNC -bearbetningseffektivitet

För medicintekniska produkter är det viktigaste är att bearbeta effektivitet, det vill säga bearbetningscykeln, som kräver att bladet byts ut på kortast tid.

3. Från själva arbetsstyckets perspektiv skiljer det sig mycket från andra mekaniska delar; Den medicinska utrustning som implanteras i människokroppen kräver först en mycket bra finish, mycket hög precision och ingen avvikelse, vilket kräver skärverktyget från bladstrukturen. Från utformningen till utformningen av insatsbeläggningen uppfylls de höga bearbetningskraven.

4. CNC -bearbetningskrav:

Toleranser inom mikronområdet är vanliga inom den medicinska industrin, och att välja rätt verktyg kräver angelägen insikt och omfattande erfarenhet. Å ena sidan kräver till och med borrning av små hål användning av smörjmedel för att minska friktionen, sprida pålitligt värme och hantera fina järnfiler i framkant; Skärverktyg för ytor av hög kvalitet.