Vilka är fördelarna med Five-Axis CNC-bearbetning?

Som ett högteknologiskt, högprecisionsmaskinverktygssystem som är speciellt som används för att bearbeta komplexa böjda ytor, har fem-axliga bearbetningsverktyg ett avgörande inflytande på nationell flyg-, militär, vetenskaplig forskning, precisionsinstrument, högprecisionsmedicinsk utrustning och andra branscher .

Ett av de stora målen i tillverkningen är att göra det i ett skott: lägga ett material i ett maskinverktyg, köra ett program och sluta med en perfekt färdig del. Troligtvis mer än någon annan process, 5-axlig bearbetning, användningen av CNC för att flytta en del eller skärverktyg i fem olika axlar samtidigt, kommer oss närmare målet att "göra allt på en gång". Det kan bearbeta mycket komplexa delar, varför fem-axlig bearbetning är särskilt populär inom flyg- och rymd. Medicinska komponenter och verktyg måste utformas med tillräcklig precision för att säkerställa perfekt anpassning av komponenter som används i kirurgi eller reservdelar. Felaktiga snitt eller ofullkomliga kanter kan göra medicinska förnödenheter oanvändbara. Detta gör fem-axlig bearbetning av det föredragna sättet att skapa anpassade medicinska verktyg och komponenter. Fem-axeln kan behandlas helt och kan inse engångsklämma, vilket kan minska kostnaderna för klämma och minska produktskrapor och stötar. CNC-bearbetning av fem axlar är lämplig för bearbetning av hål med flera station och plan, och delar med höga bearbetningsnoggrannhetskrav, särskilt det är en del med strikta krav på formbearbetningsnoggrannhet. Det finns många fördelar med att använda 5-axlig CNC-bearbetningsteknologi enligt följande:

1. Enkel installation: 5-Axis CNC-maskin gör det möjligt att enkelt bearbeta komplexa former i en installation. Det behöver inte ställas in flera gånger, vilket kan leda till buggar. En enda installation hjälper till att minska installationen och tillverkningstiden och ökar produktiviteten. Förutom förkortningsledningstider hjälper denna bearbetningsteknologi också att öka produktionen och kassaflödet.

2. Snabbare skärhastighet: Eftersom 5-axlig CNC-bearbetning tillåter samtidig rörelse längs både X- och Y-axlar kan du använda kortare, starkare verktyg. Att använda ett kortare, styvare skärverktyg kan hjälpa till att påskynda snittet med minimal eller försumbar vibration.

3. Förbättra noggrannheten: Arbetsstycket rör sig inte under 5-axlig CNC-bearbetningsprocess, vilket kan uppnå högre delnoggrannhet.

4. Överlägsen finish: Kortare verktyg som används i 5-axlig CNC-bearbetning hjälper till att uppnå en överlägsen ytfinish för bättre delkvalitet.

5. Möjlighet att bearbeta komplexa delar: Med denna bearbetningsteknik kan du tillverka extremt komplexa maskindelar på kortare tid och till en lägre kostnad. Detta är en stor fördel för applikationer eller prototyper som körs i liten skala.