Varför producerar CNC -delar positionsfel under bearbetning?

Det främsta skälet till azimutfelet i bearbetning av CNC att verktygshuvudet måste övervinna under bearbetningsprocessen. I det öppna systemet påverkas azimutnoggrannheten starkt, medan i servosystemet med sluten slingor beror azimutnoggrannheten huvudsakligen på förskjutningsdetekteringen.

Bearbetningsnoggrannhetsfel orsakade av geometriska fel i CNC -delar bearbetning. Vid bearbetning av CNC -maskinverktyg, på grund av påverkan av externa faktorer såsom extern kraft och värme som genereras under bearbetning, påverkas den geometriska noggrannheten för maskinverktyget och den geometriska deformationen av de delar som bearbetas av CNC -delar på maskinverktyget kommer att leda till geometriska fel. Enligt forskningen finns det främst två orsaker till bearbetningsfel i CNC -delar: interna faktorer och externa faktorer. De interna faktorerna som orsakar geometriska fel i CNC -delar bearbetning hänvisar till de geometriska fel som orsakas av bearbetningselementen i CNC -delar, såsom nivån för CNC -delar bearbetningstabell, nivå och rakhet hos CNC -delar bearbetningsskenor och nivån på nivån på CNC -delar bearbetningsverktyg och fixturer. Geometrisk noggrannhet etc.

Från den långsiktiga dataanalysen och den faktiska driften av CNC-delarbehandling kan man se att bearbetningsnoggrannhetsfelet orsakat av placeringen av CNC-delarbehandlingsmaskinverktyget. Ur strukturell synvinkel orsakas bearbetningsfelet för CNC -delar bearbetning huvudsakligen av positioneringsnoggrannheten, och CNC -delarbehandlingssystemet är den primära länken som påverkar positioneringsnoggrannheten. Fodersystemet för CNC -delar Bearbetningsmaskinverktyg består vanligtvis av mekaniskt transmissionssystem och elektriskt styrsystem.